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骨架油封-百科

時(shí)間:2024-09-26 查看:3602

  骨架油封是一種常用于機(jī)械設(shè)備中的密封結(jié)構(gòu),可以有效地防止?jié)櫥瑒┬孤┖屯獠侩s質(zhì)侵入。它由一個(gè)金屬骨架和一個(gè)彈性材料組成,通過壓縮和摩擦來實(shí)現(xiàn)密封效果。

  一、原理

  骨架油封的原理是利用一個(gè)金屬骨架和一個(gè)彈性材料之間的摩擦力和壓縮力來實(shí)現(xiàn)密封效果。骨架通常由強(qiáng)度高、耐腐蝕性好的金屬材料制成,如不銹鋼、銅、鋁等。彈性材料通常采用橡膠或聚氨酯等高分子材料制成,具有良好的彈性和耐磨性。骨架和彈性材料通過一定的工藝方法緊密連接在一起,形成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。

  當(dāng)安裝在機(jī)械設(shè)備上時(shí),其彈性材料與軸承表面形成一定的接觸面積,并施加一定的壓縮力。在運(yùn)行過程中,潤(rùn)滑劑會(huì)從密封面的邊緣逐漸滲入,填充在骨架油封與軸承之間的空隙中。同時(shí),彈性材料會(huì)產(chǎn)生一定的摩擦力,并對(duì)潤(rùn)滑劑形成一層薄膜,防止其泄漏和外部雜質(zhì)侵入。這樣,骨架油封就可以有效地實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的密封效果。

  二、特點(diǎn)

  1.具有良好的密封性能,可以有效地防止?jié)櫥瑒┬孤┖屯獠侩s質(zhì)侵入。

  2.彈性材料采用高分子材料制成,具有良好的彈性和耐磨性,可以降低摩擦系數(shù),減少能量損失。

  3.材料具有良好的耐高溫性能,可以適應(yīng)高溫、高速、高壓等惡劣工況下的使用環(huán)境。

  4.可以直接安裝在軸承上,無需進(jìn)行復(fù)雜的加工和調(diào)整,安裝簡(jiǎn)單、方便。

  5.具有較長(zhǎng)的使用壽命,可以降低維護(hù)成本和停機(jī)時(shí)間。

  三、骨架油封的材料選擇

  1.橡膠材料

  橡膠是骨架油封中常用的彈性體材料,其性能直接影響油封的密封效果和使用壽命。常見的橡膠材料包括丁腈橡膠(NBR)、氫化丁腈橡膠(HNBR)、氟橡膠(FKM)、聚氨酯橡膠(TPU)和硅橡膠(PMQ)等。

  丁腈橡膠(NBR):耐磨、耐油性能較好,但耐溫范圍有限(-40~120℃),且不能在極性介質(zhì)中使用。

  氫化丁腈橡膠(HNBR):在NBR的基礎(chǔ)上改進(jìn),具有更好的耐磨、耐油、耐老化性和更寬的耐溫范圍(-40~200℃)。

  氟橡膠(FKM):具有很好的耐酸堿、耐油(耐一切油)和耐溫性能(-20~300℃),是高溫、高壓及腐蝕性介質(zhì)環(huán)境下的理想選擇。

  聚氨酯橡膠(TPU):耐磨、耐老化性能優(yōu)異,耐溫范圍適中(-20~250℃),適用于中溫高壓環(huán)境。

  硅橡膠(PMQ):耐熱、耐寒性能突出,壓縮永久變形小,但機(jī)械強(qiáng)度較低,適用于溫度變化較大的場(chǎng)合。

  2.其他材料

  除了橡膠材料外,尼龍和聚氨酯等非橡膠材料也被廣泛應(yīng)用于特定工況下的骨架油封。這些材料通常具有更高的耐熱、耐磨性能,適用于高速、高溫等極端工況。

  3.材料選擇原則

  在選擇骨架油封材料時(shí),應(yīng)綜合考慮設(shè)備的工作介質(zhì)、溫度、壓力、速度以及工作環(huán)境中的腐蝕性因素等。例如,在高溫、高壓環(huán)境下,應(yīng)選擇耐高溫、高壓的氟橡膠或氫化丁腈橡膠;在腐蝕性介質(zhì)中,應(yīng)優(yōu)先考慮具有優(yōu)異耐化學(xué)性的氟橡膠;而在一般工況下,丁腈橡膠則能滿足大部分需求。

  三、骨架油封尺寸匹配

  1.基本尺寸參數(shù)

  骨架油封的基本尺寸參數(shù)包括內(nèi)徑、外徑、高度以及唇口形狀和尺寸。這些尺寸必須與設(shè)備軸徑和安裝空間精確匹配,以確保油封的穩(wěn)定性和密封性能。

  內(nèi)徑:應(yīng)與設(shè)備軸徑相匹配,通常選擇稍大于軸徑的尺寸,以便在安裝時(shí)形成適當(dāng)?shù)倪^盈量。

  外徑:需根據(jù)設(shè)備的安裝空間確定,以確保油封能夠順利安裝并固定。

  高度:影響油封的密封效果和使用壽命,應(yīng)根據(jù)具體工況選擇適當(dāng)?shù)母叨取?/p>

  唇口形狀和尺寸:唇口是油封實(shí)現(xiàn)密封的關(guān)鍵部位,其形狀和尺寸應(yīng)適應(yīng)軸表面的輪廓和粗糙度,以確保良好的密封效果。

  2.尺寸匹配原則

  在進(jìn)行尺寸匹配時(shí),應(yīng)首先測(cè)量設(shè)備的軸徑和安裝空間,并參考油封的標(biāo)準(zhǔn)尺寸表或咨詢制造商以獲取精確的尺寸信息。同時(shí),還需考慮油封在安裝過程中的變形量和過盈量,以確保油封在安裝后能夠保持穩(wěn)定的密封效果。

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